Disperseur haute puissance FQLF

Un disperseur planétaire industriel conçu pour la production exigeante d'adhésifs et de mastics. Trois entraînements indépendants associent circulation planétaire, double dispersion à grande vitesse et raclage continu des parois et du fond pour mélanger, disperser et désaérer les formulations difficiles dans une seule cuve fermée.

Trois actions de mélange à entraînements indépendants

Capacités standard de 600 à 5000 L

Dispersion à grande vitesse jusqu'à 1450 rpm

Vide, levage hydraulique et commande par variateur de fréquence

Principe de mélange

Mouvement planétaire + Fort cisaillement

Circulation complexe avec dispersion intensive

Système d'entraînement

3 moteurs indépendants

Un entraînement planétaire et deux entraînements à grande vitesse

Capacité utile

600–5000 L

Quatre modèles standard pour la montée en échelle

Options de procédé

Vide / Variateur de fréquence

Levage hydraulique et conception à cuve mobile

Principe de mélange

Comment fonctionne le disperseur haute puissance FQLF ?

Les adhésifs et mastics chargés ont besoin de plus qu'une vitesse de rotor élevée. L'ensemble du lot doit circuler dans la cuve, tandis que les poudres, pigments et additifs fonctionnels traversent à plusieurs reprises les zones de fort cisaillement.

Dans le FQLF, un agitateur effectue un mouvement orbital autour de l'axe de la cuve, tandis que deux arbres à entraînements indépendants tournent sur leur propre axe. Ces mouvements combinés génèrent des trajectoires complexes du matériau, un cisaillement et un frottement importants, ainsi qu'une redistribution continue dans l'ensemble du lot.

Un racleur en forme de montagne suit la trajectoire planétaire pour retirer le matériau des parois et du fond de la cuve, le ramener dans la zone active de mélange et réduire les zones de stagnation.

Trois actions dans une seule cuve fermée Chaque entraînement remplit un rôle distinct pendant la recirculation continue du lot.

Circulation planétaire et raclage

L'ensemble en mouvement orbital fait circuler le matériau dans la cuve, tandis que le racleur nettoie les parois et le fond et réincorpore le matériau adhérent au lot.

Double dispersion à grande vitesse

Deux arbres à grande vitesse créent un cisaillement local intense qui favorise le mouillage des poudres, la désagglomération et la répartition uniforme des charges et additifs.

Conception de la machine

Principales caractéristiques de conception du disperseur FQLF

Le FQLF intègre mouvement planétaire, dispersion à grande vitesse, traitement sous vide et accès à la cuve par levage hydraulique. La forme de l'agitateur et la plage de vitesse peuvent être configurées selon le comportement d'écoulement du matériau et le résultat final de dispersion requis.

Trois entraînements indépendants Des moteurs indépendants permettent de piloter les fonctions planétaires et à grande vitesse selon les différentes étapes du procédé.

Mouvement planétaire L'ensemble en mouvement orbital entraîne le matériau à plusieurs reprises à travers la cuve et les zones de travail à fort cisaillement.

Racleur en forme de montagne Retire en continu le matériau des parois et du fond de la cuve pour réduire les zones mortes et améliorer l'uniformité du lot.

Traitement étanche sous vide La construction à cuve fermée permet l'alimentation sous vide et la désaération lorsque la formulation nécessite une teneur en air plus faible.

Levage hydraulique de la tête La tête de mélange se relève hydrauliquement pour permettre le déplacement de la cuve lors du chargement, de la vidange, du nettoyage et des changements de production.

Formes d'agitateur configurables Des configurations à pales multiétagées, à cadre, à papillon ou à hélice peuvent être étudiées selon les caractéristiques du matériau.

Applications et adéquation au procédé

Applications pour adhésifs et mastics

Le FQLF est destiné aux formulations nécessitant une dispersion intensive, un raclage continu, une circulation contrôlée et une désaération sous vide en option dans une même cuve de production.

01 / COLLAGE DU VERRE

Adhésifs pour verre

Conçu pour mélanger et disperser les formulations chargées destinées au collage du verre, pour lesquelles l'uniformité et une faible teneur en air sont importantes.

02 / SILICONE

Mastics silicone

Facilite l'incorporation des charges et des additifs, tandis que le raclage des parois et le vide contribuent à maîtriser la consistance du matériau et l'air entraîné.

03 / CONSTRUCTION

Adhésifs structuraux

Associe le brassage de l'ensemble du lot à un fort cisaillement localisé pour les systèmes chargés de collage structural exigeants.

04 / ÉTANCHÉITÉ AUX INTEMPÉRIES

Mastics résistants aux intempéries

Adapté aux procédés de production nécessitant une répartition homogène des additifs, un raclage et un mélange contrôlé sous vide.

05 / SPÉCIALITÉS

Adhésifs et mastics noirs

La dispersion à grande vitesse favorise la répartition uniforme des pigments et des composants solides dans l'ensemble du lot.

06 / FONCTIONNELS

Adhésifs anti-moisissures

Aide à répartir uniformément les additifs fonctionnels, tandis que l'action planétaire limite les zones de stagnation.

Particulièrement adapté lorsque votre procédé nécessite Le choix final de la machine doit reposer sur le comportement réel de la formulation, et pas uniquement sur le nom de l'application.

01Circulation planétaire et cisaillement local intensif

02Forte teneur en poudres, pigments ou charges

03Raclage continu des parois et du fond

04Alimentation sous vide ou désaération du lot

05Commande indépendante du procédé à vitesse variable

06Production à cuve mobile et accès pour le nettoyage

Critères de choix du mélangeur

Quand choisir un disperseur haute puissance FQLF ?

Choisissez le FQLF lorsqu'un seul mécanisme de mélange ne permet pas d'assurer une circulation, un raclage, une dispersion et une désaération suffisants pour l'ensemble du lot.

Votre lot nécessite plusieurs modes d'écoulement

Le mouvement orbital planétaire déplace le matériau dans la cuve, tandis que deux arbres tournant sur leur propre axe créent des zones de travail ciblées à fort cisaillement.

Les dépôts sur les parois ou le fond réduisent l'uniformité

Le racleur en forme de montagne ramène le matériau adhérent dans la zone de mélange et aide à réduire les régions non mélangées au voisinage de la surface de la cuve.

L'élimination de l'air fait partie de l'objectif de qualité

La construction étanche permet le fonctionnement sous vide pour éliminer l'air entraîné et améliorer la masse volumique et l'aspect du matériau fini.

Besoin de confirmer l'adéquation au procédé ? Communiquez le type de formulation, le profil de viscosité, la masse volumique, la teneur en solides, le volume du lot et la finesse visée afin d'évaluer la forme de l'agitateur, la puissance et la plage de vitesse avant l'établissement du devis.

Données techniques

Spécifications du disperseur haute puissance FQLF

La gamme standard FQLF couvre 600 à 5000 L. Utilisez les données ci-dessous comme référence pour sélectionner le modèle ; la puissance finale, la disposition des agitateurs et les caractéristiques de la cuve doivent être confirmées selon le procédé réel.

Paramètre / Modèle	FQLF-600	FQLF-1500	FQLF-3000	FQLF-5000
Capacité	600 L	1500 L	3000 L	5000 L
Puissance de l'entraînement planétaire	15 kW	22 kW	30 kW	45 kW
Puissance de l'entraînement à grande vitesse	22 kW × 2	30 kW × 2	37 kW × 2	55 kW × 2
Vitesse planétaire	0–40 rpm	0–40 rpm	0–40 rpm	0–40 rpm
Vitesse de l'arbre à grande vitesse	0–1450 rpm	0–1000 rpm	0–1000 rpm	0–1000 rpm

* Données standard de référence de FARFLY. Les deux moteurs à grande vitesse sont indiqués sous la forme puissance nominale × 2. Les spécifications finales peuvent varier selon les caractéristiques du matériau et la configuration personnalisée.

Options de configuration

Configurations disponibles de la machine FQLF

Les outils de mélange et les commandes du procédé peuvent être adaptés à la rhéologie du matériau, à l'objectif de dispersion, aux besoins d'élimination de l'air et à la séquence de fonctionnement de votre ligne de production.

Composant Configuration disponible Critère de choix

Forme de l'agitateur Multiétagé / Cadre / Papillon / Hélice Sélectionnée selon la viscosité, le comportement d'écoulement et la circulation requise.

Disposition des entraînements Trois moteurs indépendants Sépare le mouvement planétaire des deux fonctions de dispersion à grande vitesse.

Régulation de vitesse Commande par variateur de fréquence Permet d'ajuster la vitesse aux étapes de chargement, de mouillage, de dispersion et de finition.

Système de raclage Racleur de paroi + fond Ramène le matériau adhérent dans la zone active de mélange et limite les zones mortes.

Système de vide Disponible Sélectionné pour l'alimentation sous vide, la réduction de l'incorporation d'air et la désaération.

Système de levage Levage hydraulique de la tête Facilite l'accès pour le chargement, la vidange, le nettoyage et la maintenance avec cuve mobile.

Capacité utile 600 / 1500 / 3000 / 5000 L Adapté au volume utile du lot, à la masse volumique, au débit de production et au plan de montée en échelle.

Procédé type

Déroulement type de la production d'adhésifs et de mastics

La séquence exacte dépend de la formulation, mais le FQLF peut associer chargement, mouillage, dispersion, désaération sous vide et homogénéisation finale dans une seule cuve.

Chargement des liquides Les liquides de base, résines ou polymères sont introduits dans la cuve.

Incorporation des poudres Les charges, pigments et additifs sont ajoutés avec une circulation contrôlée.

Dispersion planétaire Les trois entraînements associent circulation, raclage et cisaillement intense à grande vitesse.

Désaération sous vide Le vide est appliqué si nécessaire pour éliminer l'air entraîné dans le lot.

Finition et vidange L'homogénéisation finale est achevée avant que la cuve ne soit déplacée vers la vidange ou l'étape suivante du procédé.

L'ordre réel d'ajout, la vitesse, la température, le niveau de vide et la durée de mélange doivent être déterminés en fonction de la formulation et de l'objectif de qualité.

Sélection de la machine

Informations nécessaires pour configurer votre FQLF

La capacité seule ne détermine pas le disperseur adapté. Fournissez les données de procédé suivantes afin que FARFLY puisse évaluer la taille du modèle, la puissance, la disposition des outils de mélange et les systèmes en option.

Produit et formulation Décrivez le type d'adhésif ou de mastic et les principales familles de matières premières.

Profil de viscosité Indiquez les viscosités initiale, maximale et finale, ainsi que la température de mesure si vous en disposez.

Capacité par lot Précisez le volume utile ou le poids du lot, ainsi que le nombre de lots requis par poste.

Masse volumique et solides Communiquez la masse volumique et la teneur en poudres, pigments ou charges afin d'estimer les besoins de l'entraînement.

Objectif de dispersion Indiquez la finesse, l'uniformité, la taille de particules visées ou les autres critères d'acceptation.

Vide et température Confirmez le niveau de vide requis, les besoins de chauffage/refroidissement et la température admissible du procédé.

Nettoyage et vidange Précisez la fréquence des changements de production, la méthode de nettoyage et l'organisation du transfert en aval.

Assistance technique

Configurez le FQLF en fonction de votre procédé de production

FARFLY peut évaluer l'ensemble du procédé, du comportement du matériau et de l'objectif de dispersion au vide, à la manutention des cuves et aux exigences de production à l'échelle industrielle.

Étude de la formulation

La viscosité, la masse volumique, la teneur en solides et la température constituent la base de sélection de l'équipement.

Sélection des outils de mélange

Les configurations à pales, à cadre, à papillon ou à hélice peuvent être adaptées à la circulation et au cisaillement requis.

Sélection de l'entraînement et de la vitesse

La puissance moteur et les plages du variateur de fréquence sont évaluées selon la charge du lot et l'intensité de dispersion requise.

Conception du procédé sous vide

Les besoins d'étanchéité, d'alimentation sous vide et de désaération peuvent être intégrés à la configuration du procédé.

Intégration à la production

Le levage hydraulique, la manutention des cuves mobiles et la vidange en aval peuvent être adaptés à l'implantation de l'usine.

FAQ

FAQ sur le disperseur haute puissance FQLF

Questions fréquentes des fabricants d'adhésifs et de mastics qui évaluent un système de dispersion planétaire.

Qu'est-ce qu'un disperseur haute puissance FQLF ?

Le FQLF est un système fermé de mélange et de dispersion planétaires doté de trois entraînements indépendants. Un ensemble effectue un mouvement orbital autour de l'axe de la cuve, tandis que deux arbres tournent sur leur propre axe, associant circulation du matériau, raclage et dispersion intensive.

Quels produits le FQLF peut-il traiter ?

Les applications courantes comprennent les adhésifs pour verre, les mastics silicone, les adhésifs structuraux, les mastics résistants aux intempéries, les adhésifs noirs et les formulations d'adhésifs anti-moisissures. L'adéquation finale dépend de la formulation réelle et de l'objectif de qualité.

Quelles capacités sont disponibles ?

La gamme standard FARFLY FQLF comprend des modèles de 600 L, 1500 L, 3000 L et 5000 L.

Pourquoi le FQLF utilise-t-il trois moteurs ?

Des moteurs indépendants entraînent la fonction planétaire et les deux arbres à grande vitesse. Les différentes actions de mélange peuvent ainsi fonctionner ensemble, avec des vitesses adaptées à chaque étape du procédé.

Comment le racleur réduit-il les zones mortes de mélange ?

Le racleur en forme de montagne suit la trajectoire orbitale et retire en continu le matériau adhérant aux parois et au fond de la cuve, pour le réincorporer dans la zone active de mélange.

Le FQLF peut-il mélanger sous vide ?

Oui. La cuve étanche peut être utilisée avec un système de vide pour l'alimentation sous vide et la désaération, ce qui contribue à réduire l'air entraîné dans le lot fini.

Quelles formes d'agitateur peuvent être fournies ?

Selon les caractéristiques du matériau, le mélangeur peut être équipé d'outils de mélange à pales multiétagées, à cadre, à papillon ou à hélice.

Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis ?

Indiquez le type de produit, la capacité utile par lot, la viscosité, la masse volumique, la teneur en solides, la finesse ou l'uniformité visée, la température, les besoins de vide, la méthode de nettoyage et le débit de production prévu.