接着剤・シーラント充填機メーカー
FARFLY は、接着剤、シリコーンシーラント、ペースト、グリースなどの高粘度材料向けに、全自動・半自動の充填設備を提供しています。材料の挙動、包装形態、必要な生産量、自動化レベルに応じて充填システムを選定できます。
包装要件に応じた充填設備
FARFLY の充填システムは、接着剤、シーラントなどの高粘度配合物向けに、硬質カートリッジ充填と軟包装の両方に対応します。
包装形態から充填機を選ぶ
接着剤・シーラント用充填設備を選ぶ際、容器の形態は実用的な出発点の一つです。
| 包装要件 | 推奨設備 | 対象材料 | 選定のポイント |
|---|---|---|---|
| 硬質カートリッジの全自動充填 | FAG 全自動充填機 | シリコーンシーラント、構造用接着剤、ペースト | 連続生産と自動搬送 |
| 硬質カートリッジの半自動充填 | FBG 半自動充填機 | 接着剤、半流動性材料 | 柔軟な生産量と簡単な操作 |
| フィルム包装 | FRG 軟包装機 | シーラント、ペースト、グリース | フィルムの適合性と定量充填 |
| 極めて高粘度の材料 | 充填機＋油圧式排出装置 | 高粘度のシーラントとペースト | 充填前の安定した材料供給 |
高粘度接着剤・シーラントの充填
配合によって移送・充填時の挙動は異なります。設備は製品名だけでなく、実際の粘度や流動特性に基づいて選定してください。
シリコーンシーラント
粘度が高く自然流動しにくい場合は、定量充填の前に圧力を制御した材料供給が必要になることがあります。
構造用接着剤
安定した材料移送と繰り返し精度の高い充填は、均一なカートリッジ生産に役立ちます。
ポリウレタン接着剤
充填構成は、配合の粘度、包装形態、必要な生産量に合わせて決めます。
アクリル系接着剤
材料の流動性と必要な自動化レベルに応じて、カートリッジ充填を構成できます。
工業用ペースト
密度の高いペースト状材料には、補助排出と制御された移送が必要になることがあります。
グリース
定量充填と包装形態の選定では、材料の性状と目標充填量を考慮します。
生産工程に合わせて充填システムを構成
安定した充填には、材料供給、定量計量、容器搬送、後工程の封止を連携させる必要があります。
材料移送
供給方法は材料の粘度と、混合後の材料をミキサーから排出する方法に合わせて選びます。
定量充填
制御された計量により、連続生産中の充填量を一定に保ちやすくなります。
PLC・サーボ制御
自動制御により、充填と容器搬送を連携させ、安定した機械運転を支えます。
カートリッジ搬送
チューブの供給と位置決めは、カートリッジの仕様と必要な生産速度に合わせます。
キャップ装着・シール
後工程の封止は包装形態と連携させ、連続生産を維持します。
油圧式排出
高粘度材料は、充填前に混合容器から補助排出装置で移送できます。
混合から充填完了まで
FARFLY の充填設備は、単独の包装機ではなく、接着剤の製造工程全体の一部として検討できます。
混合
必要な混合条件で配合物を調製します。
真空処理
配合に応じて混入空気を減らします。
排出
混合容器から高粘度材料を移送します。
定量充填
選定した包装形態に合わせて材料を計量します。
キャップ装着／シール
容器の設計に合わせて包装を封止します。
完成品
充填済み製品を後工程の梱包へ送ります。
充填を接着剤の製造工程全体につなぐ
充填設備は、上流のミキサー、排出方法、下流の包装要件と適合させる必要があります。FARFLY は製造工程全体を踏まえて設備を選定します。
材料に基づく選定
設備選定では、粘度、材料の挙動、実際の充填要件を考慮します。
自動化レベルの選択
生産要件に応じて、半自動または全自動の構成を選べます。
上流設備との連携
混合、真空処理、排出、材料移送を含めて充填工程を計画できます。
生産ラインの計画
設備配置は、接着剤・シーラントの製造工程全体に合わせて検討できます。
接着剤・シーラント充填機のよくある質問
接着剤、シーラント、その他の高粘度材料向け工業用充填設備の選定について、よくある質問にお答えします。
