FARFLYについて|接着剤・シーラント製造設備メーカー

FARFLYは、産業用接着剤、シーラント、その他の高粘度材料向けの製造設備を設計・製造しています。混合、分散、真空脱泡から油圧排出、充填、生産ライン全体の統合まで、実際の接着剤製造工程に合わせて設備を構成します。

接着剤製造プロジェクトを支える製造経験

2003年創業のFARFLYは、化学処理設備の設計・製造において長年の経験を積んできました。この製造基盤を現在の接着剤・シーラント製造設備に活かしています。

登録資本金3,792万人民元、65,000 m²の製造拠点を有し、単体の高粘度ミキサーから統合型接着剤生産ラインまで、150以上の国と地域のお客様のプロジェクトを支援しています。

私たちの取り組み

機械の供給にとどまらず、接着剤の製造工程全体を見据える

接着剤製造では、適切な容量の容器を選ぶだけでは不十分です。粘度、フィラーの配合量、せん断への感受性、反応条件、温度、真空度、最終的な充填形態が製造工程に影響します。

そのためFARFLYは、材料と生産目標の把握から始めます。必要な工程を評価し、配合に合わせて混合、分散、真空処理、移送、排出、充填設備を構成します。

このアプローチにより、単体機器から連動する接着剤製造システムまで対応できます。

01
材料に基づく設計

粘度、密度、フィラーの配合量、配合物の挙動を踏まえて設備を構成します。

02
高粘度材料の処理

一般的な撹拌機では流動が難しい材料も、プラネタリー式や多軸式の装置で循環を維持します。

03
工程の統合

原料投入、混合、真空処理、移送、排出、充填を一体のシステムとして連携させます。

04
生産ラインのサポート

機器選定からライン計画、設置、試運転まで技術面で支援します。

接着剤の用途

さまざまな接着剤・シーラント配合に対応

配合が異なれば、製造上の課題も異なります。FARFLYは、すべての工程に同じミキサーを当てはめるのではなく、材料特性に応じて設備を構成します。

01

シリコーンシーラント

シリコーン、構造用シーラント、関連するペースト材料の高粘度混合とフィラーの配合に対応します。

高トルク・真空・壁面スクレープ・充填
02

エポキシ系接着剤

エポキシ樹脂系、二液型接着剤、構造用接着剤、封止材向けの製造設備です。

樹脂混合・フィラー分散・真空処理
03

ポリウレタン系接着剤

PU接着剤や湿気に敏感な配合向けの混合、反応、材料移送システムです。

反応・温度管理・密閉移送
04

アクリル系接着剤

アクリル系配合、添加剤、生産要件に合わせた混合・分散システムです。

混合・分散・温度管理
05

ホットメルト接着剤

溶融、均一な混合、制御された排出を考慮した加熱処理システムです。

加熱・混合・制御排出
06

その他の高粘度材料

電子材料ペースト、コンパウンド、パテなどの粘性材料にも設備を構成できます。

工程に合わせた構成
工程に関する専門性

原料投入から最終充填まで

安定した接着剤製造には工程間のつながりが重要なため、FARFLYは材料の流れ全体を評価します。

01

原料投入・計量

樹脂、液体、粉体、フィラー、機能性添加剤を取り扱います。

02

混合

粘度の変化に応じて材料を循環させ、均一化します。

03

分散

粉体を濡らし、フィラーを配合物全体に分布させます。

04

真空脱泡

粉体投入や混合中に巻き込まれた空気を除去します。

05

排出・移送

重力では流れにくい材料を圧力で取り扱います。

06

充填・包装

カートリッジ、チューブ、ペール缶などの容器へ移送します。

シリコーンシーラントの製造設備と加工システム
シリコーンシーラントの製造

高粘度材料には工程全体を見据えた対応が必要

シリコーンシーラントは、接着剤製造を一般的な混合機だけで完結できない典型例です。フィラーの配合が進み粘度が上がると、循環、分散、熱伝達、排出が難しくなります。

そのため、高トルク混合、壁面スクレープ、真空脱泡、温度管理、油圧排出、後工程の充填を組み合わせる場合があります。

高粘度 粘度が上がっても材料の流動を維持します。
フィラーの配合量 粉体の取り込みと均一な分布を改善します。
巻き込み空気 真空処理によって脱泡を促します。
材料の排出 重力での排出が不十分な場合は油圧を利用します。
設計で重視する課題

扱いにくい材料には標準的なミキサー以上の対策が必要

接着剤製造設備の選定は、配合に起因する生産上の課題を基準に行います。

01

高粘度

高トルク駆動とプラネタリー運動により、材料が流れにくくなっても循環を支えます。

02

巻き込み空気

真空混合・脱泡により、加工中に混入した空気の除去を助けます。

03

フィラーの分散

分散装置により粉体の濡れとバッチ全体への均一な分布を促します。

04

壁面への付着

壁面スクレーパーで未混合材料を減らし、熱伝達を改善します。

05

温度に敏感な材料

ジャケット付き容器により、温度に敏感な配合物の加熱・冷却を制御します。

FARFLYの65,000平方メートルの製造拠点
製造能力

世界各地のプロジェクトを支える65,000 m²の製造拠点

FARFLYの製造拠点では、世界の産業顧客向けに設備の製作、組立、検査、生産ラインの統合を行っています。

製造能力と工程設計を組み合わせ、個々の機械を接着剤製造システム全体の一部として設計します。

01
エンジニアリング

工程に基づく機器構成と生産ライン計画。

02
製造

ミキサー、処理容器、反応システム、充填設備および関連機械。

03
システム統合

処理設備、補助システム、制御を一つの工程として連携。

04
試運転

設置指導、試運転、生産立ち上げの支援。

品質と技術開発

確立された製造体制に支えられたエンジニアリング

FARFLYは、世界各地の産業プロジェクトに向けて化学処理技術、設備構造、製造能力を継続的に開発しています。

ISO 9001 製造とプロジェクト遂行を支える品質マネジメントシステム。
CE認証製品 国際的な産業市場の要件を考慮して開発した設備。
国家ハイテク企業 技術と設備の継続的な開発を支える認定。
専精特新企業 専門性の高い産業設備技術を継続的に開発。
特許証書26件 設備開発と設計を支える特許技術。
150以上の国と地域 世界各地のお客様を支援してきた国際的な経験。
エンジニアリング支援

すべての接着剤設備プロジェクトを支えるサポート

FARFLYは、初期の工程相談から機器構成、生産ライン計画、プロジェクト実施までお客様と協力します。目標は機械を製造することだけでなく、目的の接着剤製造工程に適した設備を提供することです。

工程評価
設備設計
生産ライン計画
設置支援
試運転
国際的なコミュニケーション
FARFLYの国際プロジェクト・技術サポートチーム
FARFLYの接着剤製造設備

設備製造と接着剤工程設計

2003年創業のFARFLYは、登録資本金3,792万人民元、65,000 m²の製造拠点を有し、150以上の国と地域のお客様に設備と製造ソリューションを提供しています。高粘度混合、分散、真空処理、反応、油圧排出、充填、生産ライン全体の統合など、接着剤・シーラント製造設備を専門としています。

FARFLYについてのよくある質問

接着剤の製造技術

接着剤・シーラント製造プロジェクトにおけるFARFLYの役割について、よくある質問をまとめました。

FARFLYの専門分野は何ですか?
FARFLYは、高粘度ミキサー、分散装置、反応システム、真空処理設備、油圧排出装置、充填機、統合生産ラインなど、産業用接着剤・シーラントの製造設備を専門としています。
FARFLYの設備ではどのような接着剤を製造できますか?
シリコーンシーラント、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ホットメルト接着剤など、高粘度の配合物に対応します。実際の配合と製造工程に基づいて設備を選定します。
FARFLYは高粘度の接着剤に対応できますか?
はい。FARFLYは、高粘度によって自然な材料循環や重力排出が難しい配合物向けに、プラネタリーミキサー、多軸ミキサー、高速分散装置、油圧排出装置を製造しています。
FARFLYは接着剤の生産ライン全体を提供できますか?
はい。プロジェクトに応じて、計量、原料投入、混合、分散、反応、真空処理、材料移送、排出、充填、制御システムを連携させた生産ラインを構築できます。
FARFLYは接着剤の工程に合わせてどのように設備を選びますか?
材料の粘度、密度、フィラー配合量、バッチ量、せん断要件、真空度、温度条件、排出方法、最終包装を確認した上で、工程要件に合わせた設備構成を設計します。
FARFLYはいつ設立されましたか?
FARFLYは2003年に設立されました。登録資本金は3,792万人民元、製造施設は約65,000 m²で、150以上の国と地域のお客様にサービスを提供しています。

製造予定の接着剤についてお聞かせください

接着剤の種類、配合の検討状況、粘度、バッチ容量、包装要件をお知らせください。当社のエンジニアが工程を評価し、適切な設備構成をご提案します。

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