FXDJ ダブルプラネタリーミキサー

高粘度の接着剤、シーラント、高充填材料向けの真空プラネタリー混合・分散システムです。FXDJはプラネタリー攪拌羽根に高速分散機、壁面スクレーパー、密閉処理を組み合わせ、1つの容器で混合、混練、分散、反応、脱泡を行います。
プラネタリー混合+高速分散
標準15モデル:FXDJ-2~FXDJ-1500
分散速度 最大2000 rpm
真空・スクレーパー・2本柱油圧昇降
混合原理
プラネタリー混合+分散
バッチ全体の混練と局所的な高せん断
標準モデル範囲
FXDJ-2~1500
研究開発から量産まで対応
分散速度
最大2000 rpm
速度範囲は機種により異なります
工程オプション
真空/温度管理
油・水・蒸気による温度制御
混合原理

FXDJ ダブルプラネタリーミキサーの仕組み

高粘度配合では、2種類の作用が必要になることがあります。プラネタリー羽根がバッチ全体を循環・混練し、高速分散機が粉体、充填材、凝集物に強い局所的なせん断を与えます。

FXDJでは、プラネタリー攪拌ユニットが容器内で自転と公転を行います。1基または2基の高速分散機がバッチ内で切断、湿潤、分散を強化できます。スクレーパーは公転ユニットとともに動き、壁面に付着した材料を混合領域へ戻し続けます。

プラネタリー運動がバッチ全体の循環と混練を、高速分散機が集中的なせん断を担います。両者を組み合わせ、密閉した1つの容器で混合と分散を行えます。
1台で2つの混合作用 それぞれの機構が、高粘度・高充填配合の異なる課題に対応します。
01

プラネタリー混合・混練

低速羽根が自転・公転して材料を折り込み、バッチ全体を循環させ、容器全域を掃引します。

02

高速分散

分散ユニットが、粉体の湿潤、凝集物の解砕、添加剤の分配に強い局所的なせん断を与えます。

装置設計

FXDJミキサーの主な設計特長

FXDJは、プラネタリー混合、高速分散、掻き取り、真空処理、温度管理、油圧昇降を、構成可能な生産プラットフォームに統合しています。

FXDJダブルプラネタリーミキサーの装置構成
01
プラネタリー攪拌ユニット自転と公転により、低速羽根が容器全体を移動し、混合・混練します。
02
高速分散機一体型の分散機により、固液の取り込みと強い局所せん断を支援します。
03
プラネタリー式壁面スクレーパー容器壁面の近くを移動し、付着した材料をバッチへ継続的に戻します。
04
密閉真空システム脱泡容器として運転でき、空気、水分、対象となる揮発成分を継続的に除去できます。
05
2本柱油圧昇降カバーと攪拌ユニットを持ち上げ、容器へのアクセス、洗浄、段取り替えをしやすくします。
06
加熱・冷却オプション油または水の循環や蒸気加熱を選択でき、操作盤で温度を表示します。
用途と工程への適合

高粘度材料の混合・分散用途

FXDJは、同じバッチ内でプラネタリー循環と高速分散が必要な配合に特に適しており、真空処理や温度管理も追加できます。

01/接着剤

エポキシ系接着剤

混練と分散の両方が必要な樹脂、充填材、機能性添加剤の取り込みに対応します。

02/ポリウレタン

ポリウレタン系接着剤

密閉処理、制御された混合、真空脱泡により、水分や空気に敏感な配合を支援します。

03/シリコーン

シリコーン系接着剤・シーラント

プラネタリー循環と高速せん断により、粘性の高いシリコーン系材料へ充填材を取り込みます。

04/アクリル

アクリル系接着剤

制御された工程条件での粉体投入、ポリマー混合、反応、脱泡に適しています。

05/電子材料

電子材料用ペースト

添加剤の均一な分布と低い気泡含有量が重要な、高密度固液系の混合に対応します。

06/配合材料

高充填化学材料

混合、せん断、分散が必要な固固、固液、液液の工程に適用できます。

次の工程に特に適しています選定は、配合材料の挙動と必要な最終特性に基づいて行います。
01プラネタリー循環と高速せん断の両立
02充填材・粉体の高い配合率
031つの容器で混合・混練・分散
04壁面掻き取りと残留材料の低減
05真空脱泡や揮発成分の除去
06処理中の加熱・冷却
ミキサー選定の考え方

FXDJ プラネタリーパワーミキサーを選ぶべき場面

高粘度バッチ中の粉体、充填材、凝集物に必要な分散強度を低速プラネタリー混合だけでは得られない場合、FXDJを選びます。

01

配合に混練と分散の両方が必要

プラネタリー羽根がバッチ全体を動かし、高速ユニットが材料の取り込みと凝集物の解砕を担います。

02

壁面への付着がバッチの均一性に影響する

プラネタリー式スクレーパーが付着材料を継続的に取り除き、混合領域へ戻します。

03

空気・水分・温度の管理が必要

真空、加熱、冷却オプションにより、脱泡、揮発成分の除去、制御された処理に対応します。

低速プラネタリー混合だけで十分ですか? 高速分散が不要な配合には、FXJプラネタリーミキサーの方が簡潔な構成となる場合があります。機種の容量を選ぶ前に、必要な混合機構を比較してください。
技術データ

FXDJ ダブルプラネタリーミキサーの仕様

FARFLYは15種類の標準FXDJモデルを公表しています。小さな画面では表を横にスクロールして、プラネタリー攪拌出力、公転・自転速度、分散システム、補機出力を比較してください。

型式 攪拌出力 公転/自転速度 分散出力 分散速度 昇降出力 真空ポンプ出力
FXDJ-21.5 kW0–90 / 230 rpm1.5 kW0–2000 rpm0.75 kW0.37 kW
FXDJ-51.5 kW0–65 / 170 rpm1.5 kW0–2000 rpm1.5 kW0.37 kW
FXDJ-102.2 kW0–65 / 170 rpm3 kW0–2000 rpm1.5 kW0.55 kW
FXDJ-203 kW0–65 / 170 rpm4 kW0–1500 rpm1.5 kW0.55 kW
FXDJ-304 kW0–65 / 170 rpm4 kW0–1500 rpm1.5 kW0.55 kW
FXDJ-505.5 kW0–65 / 170 rpm7.5 kW0–1500 rpm1.5 kW1.5 kW
FXDJ-1007.5 kW0–65 / 170 rpm11 kW0–1500 rpm1.5 kW1.5 kW
FXDJ-20011 kW0–65 / 170 rpm18.5 kW0–1500 rpm2.2 kW2.2 kW
FXDJ-30015 kW0–65 / 170 rpm22 kW0–1500 rpm2.2 kW2.2 kW
FXDJ-50022 kW0–30 / 98 rpm30 kW0–1500 rpm3 kW4 kW
FXDJ-65030 kW0–30 / 98 rpm37 kW0–1500 rpm3 kW4 kW
FXDJ-85037 kW0–30 / 98 rpm45 kW0–1500 rpm3 kW4 kW
FXDJ-100045 kW0–30 / 98 rpm55 kW0–1500 rpm3 kW7.5 kW
FXDJ-130055 kW0–30 / 98 rpm55 kW0–1500 rpm3 kW7.5 kW
FXDJ-150075 kW0–30 / 98 rpm75 kW0–1500 rpm3 kW7.5 kW

* FARFLYの標準参考データです。公表表には容器の処理容量が別途記載されていないため、技術確認なしに型番を容量とみなさないでください。最終的な出力と速度の構成は、粘度、密度、固形分含有量、工程目標によって決まります。

構成オプション

FXDJミキサーで選べる構成

プラネタリー攪拌システム、分散機、真空装置、温度制御は、配合と必要な製造手順に合わせて構成できます。

構成部品選択可能な構成選定基準
プラネタリー混合低速プラネタリー羽根粘度、密度、循環、混練の要件に合わせます。
高速分散分散ユニット1基または2基粉体の湿潤、凝集物の解砕、生産規模に応じて選定します。
壁面スクレーパープラネタリー式スクレーパー壁面の付着材料を混合領域へ戻し、残留を減らします。
真空システム一体型真空ポンプ脱泡、水分や対象となる揮発成分の除去に使用します。
温度管理油・水の循環/蒸気加熱、冷却、工程温度の要件に合わせます。
昇降システム2本柱油圧昇降カバーと攪拌機を安定して昇降させ、容器へのアクセスを確保します。
制御操作盤による時間・温度制御材料特性とバッチ工程に合わせた調整を支援します。
標準的な工程

プラネタリー混合・分散の標準的な作業フロー

実際の手順は配合によりますが、接着剤や高充填材料のバッチは次の工程で進められます。

01
原料投入液体成分、粉体、充填材、添加剤を容器に投入します。
02
プラネタリー羽根による取り込み低速羽根がバッチ全体を循環させ、配合材料の混練を始めます。
03
高速分散分散機が強いせん断を加え、湿潤と凝集物の解砕を進めます。
04
真空・温度管理工程工程要件に応じて、真空、加熱、冷却を適用します。
05
仕上げ・排出目標状態まで均質化した後、材料を移送または排出します。

実際の速度、温度、真空度、混合時間、投入順序は、配合材料の挙動と品質基準によって異なります。

ミキサーの選定

FXDJの構成検討に必要な情報

プラネタリー攪拌出力、分散出力、真空、温度制御、機種サイズを総合的に検討するため、次の工程データをご提供ください。

製品・配合接着剤、ペースト、配合材料の種類と主な原料群をお知らせください。
粘度の変化可能であれば、開始時、最大時、完了時の粘度と温度をお知らせください。
処理バッチ必要な処理容量またはバッチ重量と、想定する生産量をお知らせください。
密度と固形分モーター負荷の評価のため、密度と粉体・充填材の含有量をお知らせください。
分散の目標目標の微細度、均一性、粒径、凝集状態をお知らせください。
真空と温度必要な真空度、揮発成分の除去要件、加熱・冷却範囲をご確認ください。
排出と洗浄移送方法、段取り替えの頻度、洗浄要件をお知らせください。
技術サポート

製造工程に合わせたFXDJの構成

FARFLYは、材料の挙動と最終製品に必要な特性に合わせて、プラネタリー混合と分散を組み合わせたシステムを検討できます。

01

配合の確認

粘度、密度、固形分含有量、熱特性を選定の基礎とします。

02

プラネタリー部の選定

攪拌出力と羽根の作用を、循環と混練の要件に合わせます。

03

分散部の選定

必要なせん断と生産規模に合わせて、分散機の出力、速度、数量を検討します。

04

真空・温度管理設計

真空、加熱、冷却の要件をバッチ工程に組み込みます。

05

生産ラインへの統合

油圧昇降、容器の取り扱い、排出、洗浄を工場のレイアウトに合わせます。

よくある質問

FXDJ ダブルプラネタリーミキサーのよくある質問

接着剤、シーラント、ペーストなど、高粘度の高充填材料向けにFXDJを検討する際によくある質問です。

FXDJ ダブルプラネタリーミキサーとは何ですか?
FXDJは、低速プラネタリー攪拌羽根に高速分散システム、壁面スクレーパー、真空処理、油圧昇降を組み合わせた装置です。高粘度材料の混合、混練、分散、脱泡向けに設計されています。
FXJプラネタリーミキサーとの違いは何ですか?
FXJは低速プラネタリー混合と混練が中心です。FXDJには高速分散機が加わり、粉体の湿潤、凝集物の解砕、固液分散により強い作用が必要な配合に対応します。
FXDJはどのような材料を処理できますか?
代表例はエポキシ、ポリウレタン、アクリル、シリコーン系の接着剤、シーラント、電子材料用ペースト、その他の固固・固液・液液配合材料です。最終的な適合性は配合によります。
対応する分散速度は?
FXDJ-2、FXDJ-5、FXDJ-10の公表分散速度は最大2000 rpmです。FXDJ-20~FXDJ-1500の公表値は最大1500 rpmです。
FXDJは真空下で運転できますか?
はい。一体型真空システムにより、処理中の脱泡と、空気、水分、対象となる揮発成分の継続的な除去に対応します。
製品の加熱・冷却は可能ですか?
はい。FARFLYは、加熱・冷却用の油または水の循環と蒸気加熱を提示しており、温度は操作盤に表示されます。
壁面スクレーパーは混合をどう改善しますか?
スクレーパーはプラネタリー部とともに容器壁面の近くを回転し、付着した材料を混合領域に継続的に戻して、壁面残留を減らします。
FXDJの選定にはどの情報が必要ですか?
製品の種類、処理バッチ、粘度、密度、固形分含有量、分散目標、温度範囲、真空要件、排出方法、生産量をご提供ください。
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